管式除油机结构原理作用

管式除油机结构原理作用

管式除油机 专为去除液位变化较大的大型水池或箱体中的浮油而设计。

由于其的设计，除油机能将浮油带至20米的高处。除油机运行时能适应的液位变化达2米。

除油机的收油管可以在液面移动，用户可根据需要对收油管进行引导，这样收油管的收油范围就能延伸至水池的每个角落。

收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入除油机中。除油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。

因其坚固的设计， 除油机能持续运行24小时。为防止磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料制成。除油机则是由抗磨损的不锈钢材料制造。

根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，除油机每小时收取的废油可达500L。除油机有不同的配置可选，除油机几乎能适应所有场合的安装。

管式除油机主要有驱动电机、驱动轮、除油管、壳体等几部分组成。

工作流程：驱动电机带动驱动轮转动，除油管随驱动轮旋转，浮油被吸附到除油管上，随着除油管的转动，浮油被带入除油机内部，经刮油板，把吸附在除油管上的浮油刮下，新的除油管重新进入污液池，重复循环。

被刮下的浮油由后面的除油管排除。

管式除油机优点：水位的波动不影响除油效果，除油管会随着水位的浮动而上下浮动。除油量大，除油量60-100L/H，比较适合大型污水池，（轧钢厂、钢管厂，污水处理厂等